六西格玛绿带学习之六西格玛管理概论(四)六西格玛管理方法论

一、六西格玛改进的模式——DMAIC

  1. 界定阶段(define)
  2. 测量阶段(measure)
  3. 分析阶段(analyze)
  4. 改进阶段(improve)
  5. 控制阶段(control)
阶段活动要点常用工具和技术
D界定阶段明确问题 确定Y(CTQ/CTP)头脑风暴法 亲和图 树图 流程图 SIPOC图 平衡计分卡 力场图 因果图 顾客需求分析 质量功能展开(QFD) 不良质量成本 项目管理
M测量阶段确定基准 测量Y,Xs关系矩阵 树图 排列图 因果图 散点图 流程图 测量系统分析 故障模式与影响分析(FMEA) 不良质量成本 水平对比法 直方图 趋势图 检查表 抽样计划 价值流图 过程能力分析
A分析阶段确定要因 确定Y=f(X)头脑风暴法 因果图 FMEA 水平对比(benchmarking) 方差分析 试验设计 抽样计划 假设检验 多变异分析 回归分析 过程分析 其他工业工程分析技术
I改进阶段消除要因 优化Y=f(X)试验设计 响应曲面法 调优运算(EVOP) FMEA 测量系统分析 精益改进技术
C控制阶段保持成果 更新Y=f(X)控制图 统计过程控制 防差错措施 过程能力指数 标准操作程序(SOP) 过程文件控制

二、六西格玛设计的模式——DMADOV

  1. D界定阶段
  2. M测量阶段
  3. A分析阶段
  4. D设计阶段
  5. O优化阶段
  6. V验证阶段
阶段活动要点常用工具和技术(不含与产品/过程设计相关的专业技术)
D界定阶段界定设计的产品或过程顾客需求分析 市场调查 问题/目标陈述 亲和图 KANO分析 质量功能展开(QFD) 系统FMEA 设计FMEA 水平对比 项目管理 可行性分析
M测量阶段识别和确定与产品/过程设计相关的基准和测量项关系矩阵 树图 排列图 因果图 散点图 流程图 测量系统分析 FMEA 不良质量成本 水平对比 直方图 趋势图 检查表 抽样计划 价值流图 过程能力分析
A分析阶段确定影响产品/过程关键特性的因素和影响关系头脑风暴法 因果图 FMEA 水平对比 方差分析 试验设计 抽样计划 假设检验 多变异分析 回归分析 过程分析 其他工业工程分析技术
D设计阶段设计新的产品/过程TRIZ 公理化设计 反向工程 模拟技术 创造性思维工具 其他设计技术
O优化阶段优化设计参数试验设计 响应曲面模型 稳健性设计技术 田口方法 其他优化技术
V验证阶段验证产品/过程设计方案的有效性模拟技术 过程能力分析 假设检验 试验验证
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